立式數控車床_西（xī）樵數控車床_凱恩（ēn）利（lì）機械 ：

         鑄鋼件的電弧冷焊法具（jù）有設備簡單、焊前工件不用加溫、焊後工件變形較小、運用靈活、適應性強等優（yōu）點（diǎn），尤其適用於（yú）大型複雜機件的（de）焊修。但電弧冷焊時冷卻速度快，工件受熱不均，極易形成白口和裂（liè）紋。施焊操作。焊接的要點是“小電流、熔深淺、短段、斷續分層焊，錘擊焊縫除應力（lì），退火焊道前段軟”

          焊接電（diàn）流的選擇。焊接時應選用合適的小電流：電流過小起弧困難，電弧（hú）也不穩定，不（bú）易焊（hàn）透。電（diàn）流過大，溶深增（zēng）加，母材中的碳返入焊道中，使焊道含碳量增加，焊縫硬度提高，容易產生裂（liè）紋。因此，在能夠順利（lì）焊接時，電流越小（xiǎo）越好（hǎo）。近年來（lái），隨著液態成型新技術（shù）、新工藝、新設備、新材料（liào）的不斷采用，使液（yè）態成（chéng）型件的質

量（liàng）、尺寸（cùn）精度、機械性能有（yǒu）了很大提高，勞動條件到底改善（shàn），使液態成型工藝的應用範圍更加廣闊。鑄鋼件鑄造是應用廣泛的金屬液態成型工藝。它是將液態金屬澆注到鑄型型腔中，待其冷卻（què）凝（níng）固（gù）後，獲得一定（dìng）形狀的毛坯或零件的方法。在鑄造方法上，鑄鋼件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外，還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以（yǐ）及石墨型鑄（zhù）造等多種特種鑄造（zào）方法。將金屬熔煉成符合一定要求（qiú）的液體並澆進鑄型裏，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸（cùn）和（hé）性能（néng）的鑄件（零件（jiàn）或（huò）毛（máo）坯）的工藝過程為鑄造。

鑄鋼件硬點產生原因：

1.鑄鋼件硬點是在鑄件的澆注過程中形成的。

2.在鑄鋼件澆注時飛濺的鋼液形（xíng）成大小不（bú）同的鋼豆，從鑄鋼件的明冒口處落入型腔中，如果澆注溫度偏（piān）高，落入的鋼豆完（wán）全可以熔化，這樣不會使鑄件產生硬點。

3.如果鋼液的澆注溫度偏低，落入的部分鋼豆不能完全熔化，就會（huì）凝固在鑄件中，尤其在麵積大、壁薄的鑄型部位，飛濺的鋼液溫度迅速下降，有的形成鋼豆，落

入正在成形的鋼（gāng）液中，加（jiā）快了（le）鋼液的（de）凝固，同時也細化了鑄件的基體晶粒，但未熔化的鋼豆就造成了同一鑄件中存在兩種不同晶粒度，再經過調質熱處理，不同晶粒

度在同一熱處理條件下，在同一加工麵上就出現了不同的硬度（dù）值。